论文天津宏大：粗纱机行业技术领跑者，本文是技术创新有关学年毕业论文范文跟粗纱机和技术创新和天津宏大方面学年毕业论文范文.
文｜本刊记者 盖佳
我国粗纱机设计研发、生产制造行业领域中的一家颇有声誉的品牌“央企”——天津宏大纺织机械有限公司, 走过了 70 余年的光辉历程, 经过多年磨练,目前已发展成为我国粗纱行业的领军企业.
打造技术精湛的产品
天津宏大的前身为天津纺织机械厂,始建于 1946 年, 为国家纺织部定点生产粗纱机的企业,经过几十余年的不懈努力,系列产品不断更新换代,技术含量不断得到提升,出口数量,产品质量,市场占有率都居于全国同行业之首,为我国纺织工业做出了巨大的贡献.
天津宏大以建立集约化的生产组织模式为目标, 注重核心部件的生产和整机装配, 利用社会资源进行零件制造,在节省成本的同时,优化和完善生产流程.公司在国内拥有健全的营销网络,产品畅销全国各地并远销 20 多个国家和地区.通过历史的积淀,天津宏大形成了一整套成熟的加工技术和生产流程,培养了一支从设计、工艺、加工制造到质量检测的职工队伍,有较强的粗纱机研发能力,是国内唯一生产内、外两种置式自动落纱粗纱机的供应商.
多年来, 天津宏大一直致力于“打造技术精湛的产品, 打造贴心周到的服务”这一品牌,几十年来,秉承这样的目标,始终走在同行前端.在单机方面,天津宏大的 JWF1436C 型四电机粗纱机,经过与汇川合作,将粗纱机的 4 个变频器进行集成,并嵌入工艺卡,采用控制模型和变频器一体控制,开发成功粗纱机“四合一”集成控制系统,其制造成本、产品性能已达到同行业之首,在江浙区域已经形成良好的用户口碑； 在自动落纱粗纱机方面, 天津宏大的 JWF1418A 和 JWF1458A 两个不同置式产品, 技术不断成熟,性能日趋稳定,得到大生、华孚等客户的认可,特别是自2016年以来,在集团成套项目的拉动下,与天虹、南阳、无锡一棉、如意等重点客户签订供货合同,产品覆盖率进一步扩大.
实现纺机智能化发展
随着中国经济的高速发展,我国人口红利正在逐渐消失,作为我国重要民生产业的纺织工业遇到了招工困难、人工成本大幅上升的问题,这严重阻碍了纺织产业的发展.纺织产业要这一难题, 用纺织机械机器换人是一个有效途径. 纺织企业机器换人就是要实现纺织机械的自动化和智能化.通过自动化、智能化设备的应用,可以大幅降低纺织企业工人的劳动强度和减少用工,提高生产效率.因此,纺机产品的自动化、智能化已成为改造传统纺织产业、推进产业转型升级的有效途径和发展趋势.
天津宏大作为粗纱机的传统生产企业长期致力于粗纱机的技术进步,不断提高粗纱机的自动化、智能化水平,为广大用户提供技术先进的粗纱机.公司对粗纱机自动化、智能化早有认识,2001 年开始进行粗纱机自动落纱技术的研究.当时的背景是： 国外采用自动落纱技术的自动落纱粗纱机已经成熟,并得到应用； 粗纱机从落纱到换管、生头、开车全自动完成,实现了粗纱机全自动纺纱和粗细联； 国内自动落纱粗纱机则处于空白状态.2010年天津宏大在国内率先研制成功了JWF1418A型内置式自动落纱粗纱机和 JWF9562 型粗细联输送系统, 实现了粗纱机集体自动落纱及粗纱满空管的自动输送,使粗纱工序生产初步实现了自动化、智能化、连续化生产.2014 年研制成功 JWF1458A 型外置式自动落纱粗纱机,目前,天津宏大成为国内唯一生产内、外置式自动落纱粗纱机的供应商.
近年来,江苏大生、宁夏如意、山东华兴、天虹纺织等国内知名纺织企业陆续建成了数字化、智能化纺纱车间,为我国纺织行业和纺机行业的智能制造进行了有益探索,取得了可喜的成果.纺机产品的自动化、智能化促进了纺织产业的升级换代,有效解决了招工难、人工成本不断上升等瓶颈问题.因此,今年纺织行业、纺机行业的发展趋势和特点是智能制造,实现纺机产品的自动化、智能化； 纺织企业自动化、智能化和连续化生产.
打造纺织发展新标签
天津宏大十分重视绿色制造技术的应用,多年来持续推进绿色制造技术,研究应用多种绿色加工工艺, 与传统的加工技术相比, 尽量避免制造过程中存在的能源浪费和环境污染,为打造生态工业和企业可持续发展而不懈努力.
据了解,天津宏大设备选型时关注绿色环保加工能力.公司冷作厂的金方圆数控伺服转塔冲 DMT-200,采用双电伺服动力,高达 1200冲次的高速主轴只在冲压时耗电,与液压动力数控冲及机械动力数控冲相比高效、节能； 三菱激光切割机采用 SD 三轴直交式密闭激光发生器,比其它世界知名的 CO2 切割机的激光气体销耗量低 10 倍以上； 为解决表面涂装工业废水对环境的影响,在建设涂装线时专门配备了配套水处理设备 ； 考虑到旧有燃煤式供暖设施或其它旧取暖工艺造成的环境污染,公司选择了地源热泵空调系统（办公场所）和天然气辐射式采暖系统（厂房） , 前者依靠循环利用的地下水温差,后者使用清洁气体—天然气作为燃料,降低能源消耗的同时达到污染物零排放.
进行“四新”技术推广,应用少无切削加工.天津宏大始终注重“四新”技术的推广应用,尤其在新材料应用上,近年来利用精密铸造、冷挤压、注塑等成型技术,如铸钢件代替材料件、塑料件代替加工件、铸铝件代替铝加工件、标准轴代替冷拉轴加工等手段,用自由成形制造代替切削加工,这样节约了传统毛坯制造时的能耗、物耗,也节约了大量的原材料,降低了成本,同时也缩短了生产周期.
此外, 天津宏大依托集团 CTMTC 积极开拓海外市场.据了解,今年天津宏大公司获得了孟加拉、马来西亚岱银、乌兹别克等项目,下半年要在土耳其建立 JWF1458A 样板工厂,这些都将是天津宏大海外市场拓展的步伐.天津宏大未来将以海内、海外两个市场并重,依托海内市场,即国内市场,发展海外市场.对于纺织业向外转移的趋势,依托于东南亚的人工成本优势,天虹、岱银等一些大的纺织企业已陆续投产.同时,国内市场的技术优势在短期内不会消失,新疆区域的规模化优势、棉花产区优势、国内政策优势依然会吸引中、高端客户,自动化成套设备的发展趋势也符合目前整个纺织行业的现状.
加强产品创新技术研发
客户的需求促进了产品创新与技术进步,天津宏大将用户的特殊需求提炼为产品需求,确定了产品需求后,再将产品需求转化为产品功能, 这样, 实现的产品创新就能与客户需求紧密对接.目前来看,省人工、智能化是目前行业发展的趋势, 从自动化设备目前需求来看, 粗细联自动化粗纱机已经成为市场需求的主力,另一方面, 随着各纺织厂保全人员能力的限制,设备的智能化、易维护、易修理等需求也凸显出来.天津宏大提出的“5 个易”正是由此而生（易制造、易安装、易维护、易修理、易操作） ； 在客户引导方面,天津宏大精简了产品结构,单机主要以 JWF1436/1446C 为主,自动化设备以 JWF1458A/1457A 为主,在便于生产组织的同时,合批生产又带来了成本的下降.
据了解, 天津宏大公司将针对几个关键方面, 实施突破.一是打造精品战略.力争两年内, 实现远程运维系统的上市和四项技术突破（粗纱机电子牵伸技术、粗纱智能张力控制技术、粗纱翼导纺纱技术、新型尾纱清除技术） ； 持续改进完善 JWF1458A、JWF1436C、JWF0123A 等主导产品,提高可靠性和稳定性； 完成 JWF1418C 型自动落纱粗纱机的设计和样机试制,实现 JWF9562B 型粗细联输送系统的功能完善和转批生产.二是市场营销战略.利用一年的时间,完成重点区域样板厂布局； 实现平均增值率和毛利率稳步增长,逐步实施差异化市场竞争,避免战,整合各项纺机改造业务,形成规模化、系统化的改造业务模模块,加强与 CTMTC 合作,做好印尼项目后续执行工作,重点关注越南、印尼、孟加拉、巴基斯坦等国家的出口营销； 建立科学的产销管控体系,实行“交钥匙工程” ,确保客户满意度三是管理提升战略.实施精益生产管理模式, 实现生产组织的均衡化、准时化、同步化,全面提升生产组织效率和订单快速交付能力； 升级 ISO9001： 2015 版体系认证,健全各项管理制度,践行工匠精神,强化全员质量意识,优化三包服务流程； 加强全面预算管理,开展贯穿公司业务全流程的降本增效活动.
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参考文献：
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