论文精益生产方式下的生产线人员定编，该文是关于精益生产类自考毕业论文范文与生产方式和定编和生产线相关论文写作参考范文.
背景：自2008年爆发的全球性经济危机之后,不管是大型的生产制造企业还是中小型的生产制造企业都处在重创之后的调整和修复阶段.制造业内部,面临的诸多问题也同样层出不穷,如：产能无法满足市场要求、人员效率低下、不能按时交货.加之近几年国内市场,尤其是北上广深等一线城市生产线人员上涨迅猛的用工成本,也给这些制造企业在重整过程中带来了巨大的难题.面对还未修复完善的重创和新的用工成本压力,很多外资企业的生产制造中心由一线城市向三、四线城市转移或向印度、东南亚等用工成本低廉的国家转移,留下来的生产制造企业也已经开始采用各种各样的方式进行革新,其中精益生产的管理方式和理念被越来越多的企业所应用.
摘 要：继精益生产的概念诞生,被国外众多企业亲自实践进而引入中国后,开启了生产制造企业提高效率、降低成本、杜绝浪费并确保提供高质量产品的新课题.在朝向这个目标前进的过程中,完成生产线人力资源的合理配置对实现精益生产起到了至关重要的作用,通过研究生产工艺和生产任务、计算生产工时、出勤工时和人均效能等几个方面从而确定生产线人员的编制,进而减少并消除冗员,发挥每个个体的效能,降低用工成本同时提高生产效率.
本文以某精密仪器仪表企业为例,探讨在精益生产方式下,企业如何通过科学有效的方法进行生产线人员的定编,从而实现人力资源的合理配置.
一、精益生产管理方式下人员定编的意义
精益生产（Lean Production）是衍生自丰田生产方式的一种管理理论,该理论最早可追溯到20世纪五、六十年代,经过众多知名制造企业的研究和实践,改理论被不断的完善和演化发展,从过去只关注生产现场,逐渐转化为关注库存控制、生产计划管理、流程改进、员工素养养成、生产线设计、作业方法设计和改进、质量管理和人力资源管理等.精益生产最为关注的是通过各种科学的手段和方法,提高生产效率,为企业创造价值,从而提高人员生产效率和单位价值.
试想,过去企业在完成生产任务时,是否一直依赖于生产管理者的经验数据,但随着生产任务的来临、新任务突然出现和市场环境的不断变化,经验数据已经远远不能满足精益生产管理的要求了.越来越多的企业开始考虑,完成常规的生产任务,到底应需要多少人员？因销售任务淡旺季起伏,应如何配备人员解决人多、人少的问题？若出现了新的生产任务,需要多少人员才能满足产量的要求？多一个人或少一个是不是都可以完成任务,相应带来的问题会有哪些……
面对上述存在于企业生产环节的种种问题,以及宏观环境下生产线人员用工成本的不断增加,完成生产线人员编制的科学配置就显得尤为重要.科学合理的人员定编本着精简机构、提高个体的效能和工作效率,帮助企业实现精益化生产管理的目标,提高企业在市场和行业内的整体竞争力.
二、精益生产管理方式下人员定编的方法
精益生产的核心是对时间和效率的研究,终极目标是“零浪费”,本着消除八大浪费的原则,在人员定编的过程中,对需求预测与生产计划、消耗人工总时间、员工出勤时间几个方面进行研究.进而通过一系列的改进方案消除时间和空间上的浪费,通过实践应用,验证方案的有效性,从而得出计算人员编制的有效方法.
1.需求预测与生产计划
过去很多制造企业都处于“生产多少产品卖多少”的阶段,但是随着时间的推移和市场的风云变幻企业逐渐发现不管是产品供不应求还是供大于求,企业自身都会陷入尴尬的境地,这两种局面不仅会产生库存、成本和时间的浪费,甚至还会影响产品质量进而失去顾客和市场.在这种完全忽略市场需求而进行生产的前提下,虽然生产任务稳定,可以作为判断人员编制的依据,但是造成的浪费行为却是与精益生产的理念完全背道而驰.
企业可以根据自身的业务特点选择合适的预测方法,预测方法主要分为：定性预测法和定量预测法,定性预测法主要通过社会调查,采用少量的数据和直观材料,结合人的经验加以分析,做出判断和预测；定量预测法是根据市场调查所得的比较完备的统计资料,运用数理统计原理,建立数学模型,用以预测经济现象未来数量表现的方法的总称.
本文研究的某精密仪器仪表生产企业,采用的是定量预测法中的加权移动平均法,因该产品受季节波动影响较大,所以简单移动平均法并不能满足实际预测的需求,而加权移动平均的权重值是不同的,并能区别对待历史数据.
加权移动平均法的公式为：
w1,w2,w3 第t-1,t-2,t-3期实际生产订单的权重
根据得出的生产订单实际数量,安排生产任务.
2.消耗人工总时间
统计消耗人工总时间是为了计算单位产出,消耗时间不仅要计算生产时间,同时也要统计因各种因素造成的停工时间和非生产时间.
生产时间就是时间定额的概念,包括准备与结束时间、按照产品工艺工序加工完成一个合格产品所需要的工作时间、作业宽放时间和休息宽放时间,其中的作业宽放时间如设备的清洁保养、更换模具；休息宽放时间是维护员工工作舒适感所需要的时间,如饮水、饮食、如厕、给予一定时间自由活动以减轻疲劳的时间.
停工时间是工作轮班时间内生产活动的中断时间,组织原因造成的停工时间,如停工待料、机器设备故障、待任务下达等,以及因个人原因造成的停工时间,如操作者不遵守纪律或违反操作流程造成的生产中断.
非生产时间是操作者在工作时间内做了本职工作以外的工作或不必要的工时消耗时间,如参加无关的会议.
确定了消耗人工总时间的组成,接下来就要研究在精益生产的管理方式下,如何在产出不变的情况下科学合理的缩短消耗的人工总时间.此阶段主要采用的是观察法和现场工作日志法.
第一,生产管理人员和工艺负责人从不同的观察角度、频次和时间节点对整个生产过程进行记录和分析,记录的内容包括：生产线员工抵达公司的时间、更换工作服、洁净双手的流程和时间、到达各自岗位的时间、准备物料的时间、不同工序的操作步骤、每个步骤的操作时间、操作方法、动作幅度、步骤之间的衔接时间、休息时间、交谈时间……不同人员从不同角度观察和记录的结果最终进行汇总,分析已经产生或有可能产生的“浪费行为”,提出改善方案并对实施之后的数据与未实施状态进行对比,进行有效性分析.
第二,要求工序小组长和工序中不同经验和技能水平的员工按时间顺序记录一天所从事的每一项活动并详细记录生产工艺中并未详细说明的内容,对比这些工作日志分析出最有效率的工作方法、习惯和行为模式.通过上述两种方法,经数据分析计算出完成某一工序和生产一件产品需要的时间定额,在规定的时间定额内,操作过程如何安排以确保按时完成生产任务.
3.员工出勤时间
根据《劳动法》和《国务院关于职工工作时间的规定》（国务院令第174号）的规定,我国实行劳动者每日工作不超过8小时、每周工作不超过40小时、每周至少休息一天、若需延长工作时间,每日不得超过3小时、每月不得超过36小时,以及年休假和病假等相关假期的规定,企业能够计算出员工的应出勤时间.
若企业的生产任务受外部物料和季节性销售订单影响较强,执行上述的标准工时工作制会造成即使延长36个小时工作时间也无法按要求完成订单或者没有订单时生产线人员无事可做的闲置状态.
在精益生产的管理背景下,时间的浪费和用工成本加大的状态是不能和精益生产的目标一致的,综合工时制度便很好的解决了这样的问题,因为只要在综合计算工时周期内,某一具体日（或周）的实际工作时间可以超过8小时（或40小时）,平均每周工作时间不超过44小时,超出部分按照150%的标准支付报酬（法定节假日除外）.这样安排下来,不仅解决了时间的浪费问题,更减少了企业的用工成本,在一个层面因采用集中调休、轮休的政策,在保障员工身心健康的基础上应用此类工时政策,充分考虑了员工的利益,确保了劳资关系的健康发展.
三、不同类型生产线人员的定编方法
1.效率定编法
适用于手工生产和搬运作业人员,本文研究的该精密仪器仪表企业的生产线便是手工生产的典型代表,因所有零件都非常小且品种多样,对细节的要求非常严格,机器生产无法满足产品特性.
在使用效率定编法计算人员编制之前,有三个要素需要确定：生产任务、劳动定额和人均出勤时间,这几类要素在精益生产的管理背景下经过科学的计算和反复的验证,最终通过效率定编的公式确定人员编制.
效率定编的公式：M等于(Q*St)/(Ta*P)
公式中M-定编人员数,Q-预测任务量,St-时间定额,Ta-完成预测任务期间的出勤时间,P-预计平均出勤率.
示例：该企业预测在2016年3月将有500台仪器生产订单,生产定额为每小时2台,采用综合工时制度,每日安排11小时生产,30日完成生产后交货,预计出勤率为98%,目前生产线上现有员工30人,确定需要的人员编制是多少.
M等于(500*2)/(11*30*98%)等于31,在30日内完成此任务需要至少31人,在效率定编法下解决人员不足的情况可以考虑劳务外包、业务外包或培养多能工缩短时间定额,替代雇佣的更多的员工造成冗员和效率低下的情况发生.
2.岗位定编法
适用于生产线上的维修服务岗位,主要考虑的因素有：每个班次的人数、维修运行时间和出勤时间.
岗位定编的计算公式：M等于(Sm*NS)/(Ta*P)
公式中M—定编人员数,Sm—每个班次人员数,NS-维修运行时间,Ta-完成预测任务期间的出勤时间,P-预计平均出勤率.
本文研究的精密仪器仪表企业设有专业的售后服务团队负责维修,并不隶属与生产线,所以此处不再引入示例说明.
3.设备定编法
适用于机器生产和流水线生产,在定编之前需要考虑的主要因素有：机器开动台数、开动时间、看管定额和人均出勤时间.
该精密仪器仪表公司的生产线以手工操作为主,设备定编法并不适用,所以此处未展开说明.
四、精益生产方式下的人员定编之路仍需继续前行
精益生产的管理理念是逐渐演化、实践和反思的过程,在这个过程中,如何有效的提高生产效率、杜绝浪费、降低生产成本,各个生产制造企业还有很长的路要走.同时,人机料法环测中对人员效能和行为的研究如何帮助其他几项在企业精益生产的过程中带来效益,也需要生产管理者、生产工艺人员和人力资源管理者细细体味.在精益生产方式逐渐深入企业骨髓的过程中,人员定编的过程和意义还远不止于此,这个过程中还有很多方式值得继续探讨和研究.
该文结论，这篇文章为大学硕士与精益生产本科精益生产毕业论文开题报告范文和相关优秀学术职称论文参考文献资料，关于免费教你怎么写生产方式和定编和生产线方面论文范文.
参考文献：
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