论文论玉米联合收割机正确、保养和常见故障排除，本文是关于正确自考开题报告范文跟联合收割机和玉米和故障排除方面论文如何写.
[中图分类号] S23 [文献标识码] A [文章编号] 1003-1650(2017)05-0240-02
1 正确使用
1.1 玉米收割机在运行中,将割台和切碎器挂接在后悬挂架上,匀速行驶,只允许工作人员一人外,坚决不允许他人乘坐.
1.2 在收割前工作人员应检查植株成熟度及品种、土地的基本情况、倒伏情况等等,土块内是否有木桩、田埂、石块、沟坎等这些在作业时都要注意了解.还要注意防治车陷.选直立或倒伏轻的田块收割.倒伏严重植株用人工及时收获.
1.3 机组进入作业区域前,再次检查,查看发动机转速是否稳定在正常工作转速,然后在开始工作,严防超转速工作.
1.4 先用低1挡试收割,留出一条车道,以便卸粮车和人员通过及转弯时通过.
1.5 试割正常,可适当提高一个挡位工作.收割一部分后停止查看收获质量,然后再次进行调整.
1.6 工作人员应有娴熟的技术,这样才能使割台和切碎器适应地形,符合农艺要求,才不会使切碎器锤爪打土,扶禾器、摘穗辊碰撞硬物.
1.7 在机器开到头时,不要马上停止,应继续匀运转,使秸秆被完全粉碎为止.
1.8 注意散热,发现发动机冷却水过高时,及时对散热器进行清洗,必要时加冷却水,加冷却水时注意不要被水箱盖烫伤.
2 日常维护保养方法
2.1 每日技术保养
每日技术保养又分为班前、班中和班后保养,其中班前、班中保养着重于检查润滑和必要的调整,而班后保养着重于保证机器的良好的技术状态,以准备新一天的工作.
班前保养的主要内容；检查油箱、水箱的油水的存量,不足时给于补充.按机器铭牌所示润滑点加注润滑油,对各传动带,链的张紧情况予以检查,并进行适度张紧.
班中保养一般在作业4小时左右,利用中午休息时作重点工作部件的检查,清除缠草和杂草,对各轴承的发热情况予以关注,重要润滑点加注润滑油.
班后保养是在结束一天的收割作业,各工作部件连续负载8小时左右,进行一次全面的保养：
（1）清理机器上各工作部件上的颖壳、碎草禾衣、泥土等附着物.如切割器上的残草、割刀驱动偏心轮轴的缠草,散热器上的尘埃,筛面上的残余,滚筒凹板两侧壁间隙中的残茎杆、驱动轮、支重轮及轴附着的泥等均应完全清除.
（2）检查各工作部件的紧固情况,各轴承位的正常位置,对松动件应加以紧固.
（3）对已严重磨损的三角带和链节要进行更换.
（4）对操纵杆操纵的灵活性和准确性予以仔细的检查,对刹车和左右制动状态进行鉴定.
（5）对液压升降系统进行油箱油位,管路的渗漏情况、密封情况的检查和确认.
（6）清理空气滤清器的保护网和滤芯,必要时应进行清洗,待干后浸机油装回.
（7）检查变速箱、燃油泵,及时添加机油,疏通燃油箱盖通气孔,清洗燃油滤清器.
（8）全面按润滑点加注润滑油.
2.2 季节性技术保养
每年夏、秋两个收割期完成后,必须对联合收割机进行入库前的季节性保养,否则不准入库,季节性保养应遵循如下程序；
（1）彻底清除机器上的泥、草、尘等附着物,排净水平和垂直搅龙、粮箱及中间输送装置上下交接口处的残留籽粒.
（2）放松全部传送带、链及弹簧、履带张紧放松.并对链和弹簧加润滑油封好,皮带需用肥皂水洗净后,擦干存放.
（3）对各滤清器进行清洗,包括散热器片.检查变速箱机油,液压油箱,视状态进行更换.
（4）检查行走离合器及主离合器摩擦片、分离轴承,视情况进行调整和更换.
（5）对各球面轴承可拆下轴承,从外圆小孔加注润滑脂.
（6）拆除蓄电池电源线,倒出电池液,并用蒸馏水反复冲洗电瓶和锌片,并待干后,封口.
（7）清洗干净的切割器、链轮均要涂防锈油防止锈蚀.
（8）检查各工作部件的零部件的损坏情况,并视情况予以修理或更换.
（9）对各运动部件进行充分的润滑.
2.3 保管
联合收割机每年纯作业时间约2个月,除此之外,有10个多月的时间都是停放保管,保管的好坏,直接关系机器的技术状态是否下降,使用性能是否下降,因此,用户和管理部门都必须重视保管.
联合收割机的结构特点主要是板金结构件,容易变形和锈蚀.应选择通风、干燥的室内存放,履带不得与汽油、机油等物接触,禁止露天摆放,并遵守如下规程：
（1）入库保管之前必须完成收割季节后的保养.
（2）放松全部传动皮带和链轮、弹簧.
（3）割台放到最低位置并在其下垫木架空,履带放松后最好在下面垫两块木板.
（4）卸下蓄电池.
（5）在切割器和链轮涂防蚀油.
（6）在保管过程中每月对液压操纵伐和分配伐在每个工作位置上扳动15次,转动发动机曲轴几圈,使活塞、气缸等重新得到润滑.
（7）加盖蓬布,防止灰尘及杂物进入.
3 常见故障及排除放方法
3.1 联合收割机部分
3.1.1 割台堵塞
（1）杂草过多,割茬过低.可适当提高割茬.（2）遇到石块、木棍、钢丝等障碍物阻塞割刀不能运动,应立即停车,熄灭发动机,清除障碍物.（3）割刀间隙过大,塞草.动刀片与定刀片正确的剪切间隙为：前端不超过0.5mm,后端不大于1.5mm.间隙过大,秸杆切割不断,会阻塞割刀.要经常检查割刀及护刃器的紧固情况,若螺栓及刀杆变形,要及时调整或更换.（4）动刀片与定刀片配合位置不”对中”.应调整驱动机构上连杆长度,使割刀在行程的两极限位置时,动刀片与定刀片”对中”.
3.1.2 切割器刀片损坏
产生的原因是在切割过程中遇到硬物或护刃器变形,使定刀片高低不一致,或由于刀片铆钉松动而造成.为此,在操作时要特别注意切割器前方的障碍物,防止刀片切割硬物和护刃器变形,并经常在保养时检查和调整护刃器,使定刀片位于同一水平面,铆紧已松动的刀片.
3.1.3 割台前部作物堆积
（1）作物短而稀少,切割后割台搅龙抓不住.这时应尽量降低割茬高度.（2）拨禾轮位置太高、太偏前,应将拨禾轮向下调整并向后移,以增加拨板的推禾作用.（3）秸杆干燥且滑,割台搅龙输送困难.可停车,将割台升起,增加搅龙的输送能力,使谷物全部送人喂人口后,再开机前进.
3.1.4 割台搅龙堵塞
（1）割台推运器打滑.打滑的原因有：螺旋叶片与割台底板的间隙太大,尤其当收割稀矮作物时,叶片抓不住已割下的作物,在推运器前堆积、堵塞；割台推运器在使用1-2年后,其螺旋叶片常因摩擦光滑而降低推送效率.为此,当割稀矮作物时,可将间隙调小至10mm左右；当螺旋叶片边缘光滑时,可用锉刀在叶片边缘锉出个齿,恢复和增加推运效率.（2）前进速度太快,秸杆堆积,输送不及时.应降低前进速度或提高割茬高度,减小割幅.（3）割台搅龙的浮动装置不灵活、喂入不均匀时,不能自动调整搅龙叶片与割台底板间隙.应调整弹簧的预紧力,检查清理浮动滑块,并加注润滑油.
3.2 联合收割机液压系统部分
3.2.1 割台跳跃上升
其原因是：液压系统的油路有空气.此时,应松开油管接头,把油管接头的外套螺母拧出1.5-2圈向外放油,直到流出的油无气泡为止,然后将外套螺母拧紧.
3.2.2 割台升降迟缓
（1）安全阀密封性不好.原因是漏油或调整不当.检查时,可将安全阀拆开,用手锤垫上铳子轻轻打击阀珠,使阀珠与阀座贴紧密封良好.技术要求规定："安全阀的开启压力为3.92MPa&plun;0.20MPa；在2.94MPa压力下,油不应从阀珠与阀座之间流出,其滴油量应不超过20滴／min."压力不够时,用专用扳手松开锁紧螺母,拧动调整螺母压缩弹簧,使压力增高.（2）连接割台的油缸油管被压损变形,使通过油管的油流量减少,割台升降缓慢.此时应修复油管,使之恢复原状或更换新油管.（3）分配阀拉孔未对正.应检查分配阀杆轴向和径向的位置,并进行适当调整.（4）分配阀磨损,不能回位或回位不够,致使油流动不畅通.发现这种故障时,只要动一下分配阀手柄,使槽子对正,问题即可解决.（5）齿轮泵壳体内腔磨损,间隙增大,或密封圈损坏,漏油严重,造成油路油压不足.排除方法是：更换密封圈或齿轮泵.油泵传动皮带太松也会引起泵油量不足,使割台上升迟缓.这时,须将皮带的张紧度加大.（6）油温过高,使液压油粘度降低,油压下降,割台升降缓慢.应更换标准的液压油,切不可用一般的机油代替.
3.2.3 割台上升高度不够
当割台升起时,拨禾轮不能升起,变速器也不能变速.原因主要是贮油箱的油太少,油路中的油压不足.应及时检查油箱油位,不足时应补充；油管漏油或有脏物堵塞了油管,应更换或疏通油管.
3.2.4 拨禾轮不能升降
（1）拨禾轮支架被涂料层粘住（新车）,或因滑动支架被压坏,变形而卡滞,不能滑行.应校正支架并对运动关节进行润滑.（2）油缸和柱塞严重变形,造成拨禾轮不能升降,或因柱塞杆被油垢卡住不能上升或下降,应成套地更换变形件或进行有关保养.
3.2.5 拨禾轮转速不平稳
原因是无级变速器内进入了空气.松开油缸接头,排出空气,转速即可平稳.
3.2.6 行走无级变速器不能上下移动
（1）分配阀手柄不在工作位置,使油的自由循环受到阻碍,液压油被迫通过安全阀门进行循环.因此在升降割台的拨禾轮,或拨禾轮变速后,应立即将分配阀手柄扳回非工作位置（中立位置）.（2）操纵阀控制机构壳体在阀杆上的紧固螺栓松动,致使阀杆孔位置不对,影响了无级变速器的正常工作.（3）无级变速器中间盘在轴套上卡死,造成中间盘不能移动而引起不敝速.（4）操纵阀磨损,限位元件损坏,手柄推动量超过极限,油路不通或油流量过小,致使变速器不能上下移动.
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参考文献：
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2、 论玉米联合收割机的安全操作与常见故障排除 马云龙玉米是我国主要粮食作物之一,其耐受性强,种植成活率高,可以为农民带来较高的经济收益 目前,玉米种植面积不断扩大,传统的人工种植方式已经不能适应玉米规模化种植要求,机械化生产成为玉米生产的主要方向.
3、 自走式玉米联合收割机故障处理措施 孟玲军（长岭县流水农机站,吉林长岭131500）摘要随着我国农机业的发展,田间作业已经基本实现机械化 尤其在近些年,玉米联合收割机更是得到了十分广泛的应用,极大地减少了劳动工作量,但由于技术不成熟和使.
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5、 论联合收割机调整和正确 随着联合收割机的投入使用,大大的减轻了农民的劳动强度 但是,由于农村人口科技水平的不足,经常性导致联合收割机的使用不当,减少了其作业强度 1 联合收割机的准备调整1 1 看零部件（1）检查联合收割机行.