论文土建施工中的机械成孔灌注桩施工技术，该文是灌注桩施工有关论文范文例文和土建施工和施工技术和灌注桩方面自考毕业论文范文.
【摘 要】伴随着社会经济的快速发展,机械成孔灌注桩施工技术作为一种新型施工技术,以其自身的独特优势,在土建施工中得以广泛应用,为施工企业带来了良好的社会效益和经济效益.因此,本文对土建施工中的机械成孔灌注桩施工技术进行了详细分析,并做了具体的实例分析.
【关键词】土建施工；机械成孔；灌注桩施工
1.机械成孔施工技术要点
1）在机械钻孔前,需要全面检查钻头的直径,必须保证钻头的直径小于设计桩径.由于钻头钻进时,会出现晃动,很有可能会引起孔径扩宽,如果钻头直径超出设计桩径,就会形成空隙,就会严重影响成孔质量.因此,在钻孔施工中,合理选择钻头直径非常重要,同时也是施工中必须掌握的技术要点.
2）在机械钻孔的初始阶段,应遵循低压慢速钻进原则,当钻孔深度超过5m 时,可以适当加快钻进速度,尤其要注意的是,没有特殊原因时,必须确保钻进的连续性,并保存不同钻孔深度的土体样品.
3）在正式钻进前,必须做好机具长度测量工作,并由专人负责记录相关数据,同时,在即将成孔时,测量钻杆剩余尺寸,并与实际长度做比较,以此确保钻孔的深度与设计要求相符.
4）实践表明,在机械成孔过程中,至少需要进行两次清孔,当孔深达到设计深度后,可以充分利用钻具进行换浆清孔,以此清除孔底较大的沉渣.另外,还可以使用截面较大的导管清孔,以此清除孔底较为细小的沉渣.在施工过程中,不能采用深钻方式代替清孔,以此避免影响成孔质量.
2.灌注混凝土施工技术要点
1）在灌注混凝土前,应保障导管通畅,如果导管堵塞,很容易导致断桩,这样会致使导管埋于孔内,从而影响后续施工.因此,应该在灌注混凝土前,全方位检查相关设备,保证设备的性能良好,能够正常运转,避免发生堵管现象.与此同时,还要详细检查导管的连接位置,观察密封圈是否完好,结束后,可以将导管下入孔内.下管时,保持匀速、稳定、缓慢,防止与钢筋笼产生刮碰.
2）在灌注混凝土时,必须保证灌注过程的连续性,没有特殊原因的情况下,不能中断灌注.
3）混凝土灌注完毕后,严格按照相关规范标准的要求,进行养护,防止出现混凝土裂缝.
3.工程实例分析
3.1 工程概况
某土建工程采用钢筋混凝土灌注桩进行地基处理, 桩数81 根, 桩长度300cm, 直径10cm, 扩底桩直径17cm, 单桩承载力特征值达5000kn.桩身使用C30 强度的混凝土, 主筋保护层厚度达35mm, 钢筋笼按16Φ16-φ8@100 设置,加强箍筋使用14mm钢筋,间距20cm.视土质情况可采用混凝土护壁.桩基工程内容包括：试锚桩及工程桩的施工、挖钻机成孔、护壁、钢筋笼制作安装、混凝土浇注等.
3.2 机械成孔灌注桩施工技术的应用
1. 旋挖机成孔
首先,在桩位点周围精确测量,放置控制桩.龙门桩安置牢固,以此反映桩位实际情况.龙门桩安置完成并检验合格后,挖桩位引孔.在钻机就位后,桩机动力盘呈水平状态,按照桩位、动力盘中心、天轮相平衡的原则,根据井架中心,确定桩孔中心位置.选择小于孔径1-2cm 的钻头,钻机进入桩孔后,先低速轻压转动,再逐渐增大转速钻压,开始正常钻进.钻头提起,反转钻杆1-2 圈,促使回转斗斗门呈现关闭状态,在太高动力头的同时,操作总主卷扬机把钻杆和钻具提出,上车返回到桩位,以此完成钻进作业周期,反复操作,直到桩孔达到要求深度.
2. 成孔质量保证及技术
严格把关测量放线质量,必须计算精确,放线准确,并全面进行复查,保证桩位偏差控制在标准范围内.钻机就位前,复查桩位.钻机必须稳固,钻杆则必须保持垂直状态.检查人员需要对钻头进行详细检查,确认其位置和直径满足钻孔要求.在钻孔时,要保证钻机始终处于水平状态,钻杆处于垂直状态.在钻进时,保证孔内水头压力,实时观察孔内情况和出渣情况,以此判断地层的实际情况.
3. 钢筋笼制作安装技术
（1）钢筋笼制作
灌注桩钢筋笼较长,一般情况是由钢筋场加工制作成型,再用杠杆车运到现场,绑扎安装.钢筋笼绑扎时,保持平卧姿势,按照图纸进行施工.在绑扎前,用石笔在主筋和箍筋上明确标示间距.先按照直接要求,绑扎箍筋成型,再穿入主筋绑扎固定.必须保证箍筋间距和垂直情况,以及主筋位置和顺直情况.逐根进行绑扎,保证主筋和箍筋节点绑扎牢固.在绑扎结束后,严格按照相关规定验收.
（2）钢筋笼吊装
在吊装钢筋笼之前,主筋内侧设置井字加劲支撑和加强箍.加强箍直径为14mm,间距为200cm,和井字加劲支撑先后交叉设置.三者焊接成一体,组成骨架,以此防止钢筋笼变形.钢筋笼与主筋相联接,焊制吊环,对称布置,以便于进行吊装.钢筋笼应呈平卧状态进行组装,验收合格后再吊装.桩孔底部施工50mm 厚度的同强度等级的C20 混凝土垫层,严格控制平整度,确保钢筋笼底部保护层的厚度,在接近坑底时,拉线校正其位置,并加以固定.
4. 成桩施工技术
采用商品混凝土浇筑,施工前,上报混凝土质保相关资料.在施工时,严格按照相关规范制作和养护样品试块,做好抗压检测.在开罐混凝土前,需要在现场检测坍落度,并详细记录,坍落度的允许范围为18-22cm.在进行混凝土灌注时,应留置一组试块,做标准养护,并送检.
5. 坍孔预防与处理
为了防止发生坍孔和串孔现象,必须科学合理安排施工工序.采用隔桩跳跃方式进行钻孔,防止新浇灌的桩身混凝土被扰动,保证桩身质量.
6. 孔斜预防与处理
提前做好钻机安装控制,就位钻机应水平、稳固,并且保证天轮、钻杆、桩位处于同一水平线上.在钻孔时,严格控制其速度,避免在开工段发生偏斜.在钻孔过程中,根据不同地层,实时调整速度.一旦发生孔斜现象,必须及时确定具体位置和原因,并采取孔斜段反复修孔法,扩径纠斜法加以处理.
结语：
综上所述,在土建工程中,基础施工质量直接影响着工程的整体质量,因此必须加强对基础施工的高度重视.随着施工技术的不断更新和发展,机械成孔灌注桩进一步解决了许多施工问题,不仅如此,机械成孔灌注桩是一项系统的工程,其中内容丰富,并且十分复杂,需要加强对全过程的注意.据此,本文通过实例分析,对机械成孔灌注桩施工技术进行了详细分析,并深入探究了其中一些需要注意的施工事项,提出了与之相应的有效对策,以期能够帮助我国土建工程实现健康可持续发展.
参考文献：
[1] 魏邦海. 土建施工中的机械成孔灌注桩施工技术分析[J]. 科技与生活,2011(15).
[2] 骆金彤. 建筑工程中机械成孔灌注桩施工技术分析[J]. 有色金属文摘,2016,31(3).
[3] 翟传春. 土建施工中机械成孔灌注桩施工技术要点分析[J]. 城市建设理论研究: 电子版,2014(18).
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参考文献：
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